La dureza en la escala Rockwell de 68 a 70 se prefiere para aplicaciones industriales resistentes a la corrosión y a la abrasión. La mejor deposición de metal chapado para una cara de balanceo impecable y lisa, durabilidad de alta resistencia y resistencia a disolventes químicos. Tiene un bajo coeficiente de fricción con acabados de espejo óptico y una mayor esperanza de vida también. La superficie de material chapado, en general, incluye – acero bajo en carbono, acero inoxidable, acero de aleación de dureza y hierro refrigerado.

En las líneas de pr oducto se utilizan diferentes técnicas de procesamiento para otros patrones (según las necesidades del cliente) para obtener diseños claros y elegantes con capas ricas y tamaños precisos.

• La materia prima utilizada es de 45o tubo sin costura / acero de aleación.
• El material está soldado, estresado, templado, templado y tratado térmicamente para un mejor rendimiento.
• Pladido cromado con una superficie pulida.
• La dureza en la escala Rockwell es de hasta HRC 62.
• La rugosidad de la superficie es de hasta Rao.01 con una concentricidad de menos de 0,02 mm.

Este rodillo tiene un diseño simple pero eficaz que viene con una entrada y salida en sus lados opuestos donde el medio a través del rollo fluye a través de un lado y fluye a través de otro

• Garantiza el control de temperatura necesario.
• Permite utilizar las boquillas en tubos de sifónpipes
• proporciona un acabado de espejo a la superficie del producto
• Se puede producir como flujo mono oduo

• Se utilizan principalmente en aplicaciones de rodillos de caucho.
• Medio: Agua fría o caliente, aceite térmico, vapor
• Aplicación: Extrusión, Laminado, Coating, Estiramiento, Pulido, Relieve,Calandrado, fusión en caliente, propósito particular para calentar o enfriar.

El rodillo enfriado funciona como un dispositivo de acabado que utiliza un método de transferencia de calor para las operaciones de recubrimiento por extrusión o extrusión de láminas planas.
Los criterios de diseño esenciales para esto incluyen: carga de rodillos y desviación de la cara seguido de la eliminación de calor.

Para reducir la deformación del material durante el proceso de fabricación, el rollo de material de los productos debe enfriarse con la ayuda de un rodillo de refrigeración. Esto se instala típicamente a la izquierda a la red para reducir la temperatura de la red a la trayectoria de la temperatura de tinta termoestóctea. La eficiencia del trabajo es alta, y el tamaño y los patrones se pueden personalizar.

Se utiliza principalmente para alimentos, película óptica, celdas solares, varias hojas, pantalla LCD, equipos de recubrimiento de película óptica, películas fundidas e instrumentos de lamentación de extrusión, así como industrias de embalaje farmacéutico;
Otros usos generalizados incluyenude textiles, papel, plástico, laminado, techos, bobinado y aplicaciones de extrusión.